为贯彻落实国家和省委省政府重点部署，加快推进数字产业化和产业数字化，推动全省制造业智能化改造和数字化转型，促进制造业高质量发展。以安全自主可控为基础，以行业先进水平为标杆，以生产线全线改造为重点，聚焦“设施互联、系统互通、数据互享、绿色低碳”，汇总编制制造业数字化网络化智能化绿色化改造指导目录，提出以下投资重点和技术方向

　　(一)电子行业。支持集成电路、新型显示、智能终端、电子元器件、光伏、离子电池等电子信息制造企业深化新一代信息通信、大数据、人工智能、工业互联网、云计算等技术创新应用，提升软硬协同、人机协同、区域协同水平。支持企业加快生产制造全过程数字化改造，开展智能制造单元、智能产线、数字化车间、智能工厂建设，提升生产效率、产品质量和安全水平，降低生产成本和能源消耗。加强企业间的数据互通和业务互联，支持供应链上下游企业与合作伙伴共享各类资源，实现网络化协同设计、协同生产和协同服务，提升制造资源配置效率。

　　(二)机械行业。建设智能成套生产线和智能化工厂，开展数字制造、智能制造示范。鼓励运用模块化设计技术和信息协同控制技术，以新型制造工艺为重点，建立专用零部件数字化制造单元和智能制造技术验证体验中心，以机器人应用、自动化物流为基础建立自动识别、自动定位、在线智能检测的智能生产线。在合同管理、财务管理、物流管理、制造流程管理、动能管理、人员管理等方面，开展智能化工厂建设，实现灵活的规模化生产，有效提高产品的制造精度和稳定性

　　(三)汽车行业。鼓励汽车行业生产线针对传统设备、生产线及管理系统的改造，提升产品制造质量，降低生产线建设成本。在整车制造、“三电”系统、零部件生产等领域推动数字化车间、智能化工厂技术集成应用。推广智能化生产、网络化协同、服务化延伸、数字化管理及产融结合等新模式。

　　(四)船舶行业。支持船舶制造和配套企业开展生产线设备数字化网络化智能化改造。重点围绕下料分拣、切割、加工成型、装配、焊接、除锈涂装工序，形成型材加工、板材加工、分段喷砂除锈、分段涂装以及VOC处理等智能制造单元，建成型材切割、小组立、中组立、平面分段管子加工、构件自由边打磨等船舶中间产品和船用设备智能生产线，以及分段制造、管子加工、分段涂装等船舶智能化车间。

　　(五)冶金行业。加强钢铁生产过程和关键工序智能化。强化工序功能耦合匹配及各区段智能化调控技术。鼓励有色企业推广应用智能制造技术，在环境恶劣、安全风险大等岗位实施机器人替代。发展矿山通信技术与装备、矿山安全监测技术与装备、智能化在线分析仪器与检测装备、智能选治和深加工装备。